パイプライン自動溶接機の溶接前洗浄

1. ノズルは、クリーニング要件に従って標準までクリーニングされています。
2. カウンターパートでの鋼管の吊り上げには、パイプを吊るすための特別なナイロン製スリングを使用する必要があり、それ以外のスリングは許可されません。
3.鋼管のペアリングはマウスピースで行う必要があり、ドライバーのみを使用することは固く禁じられています。
4.ペアギャップ。
5. 位置ずれ 1.0 mm 以下。
6. 隣接する環状継ぎ目の間の距離は、パイプの外径の 2.0 倍を超えています。
7.スパイラル溶接またはストレートシームのスタガーギャップは100mm以上でなければなりません
8. 合わせ前に強く修正するために、大槌を使用してノズルを直接叩かないでください。
9. ルート溶接が開始された後は、間違ったジョイントに対していかなる種類の修正も行ってはなりません。
10. 溶接に参加するすべての溶接工は、溶接資格証明書を保持し、溶接作業中はロゴ証明書を着用する必要があります。
11.パイプを溶接するときは、溶接手順認定ガイドの要件に厳密に従って実行する必要があり、溶接作業の各層の溶接工は、電流や電圧など、この層の溶接パラメータに遅れないようにする必要があります。
12. 電極は使用前に乾燥させる必要があります。 乾燥温度は 70 度から 80 度ですが、最高で 100 度を超えることはできず、保持時間は 0.5 時間から 1 時間です。
13.溶接棒は溶接棒絶縁チューブに保管する必要があり、いつでも取り出すことができます。 絶縁チューブ内の溶接棒の保管時間は 10 時間を超えてはなりません。
14.ノズルの環状予熱温度は100度以上で、全幅は150mm以上です。 温度を測定するときは、加熱の均一性に注意してください。特に、底面と背面の温度を測定してください。
15. 各溶接ジョイントは 1 回連続して溶接する必要があり、隣接する 2 つの溶接層の開始位置は 20-30 mm 以上ずらす必要があります。
16.ルート溶接とホット溶接層の間の温度は100度より低くしてはならない
17. 周囲温度が 5 度未満の場合、溶接後に断熱対策を講じる必要があります。
18. 1 日の休憩時間が 2 時間を超える場合は、溶接パイプ セクションのノズルを一時的に塞がなければなりません。