1.インターフェイスの品質に対する電圧と電流の変動の影響:適格な品質を持つPEエレクトロフュージョンパイプ継手の場合、内部抵抗線の抵抗値は一定です。このとき、抵抗線の加熱力は、溶接電源によって供給される電圧にのみ関係しており、それに応じて加熱電力が変化し、加熱力の変動により溶接界面の品質が変化する。
ある。高出力機下での融合スプライシング用電源に直接接続して、単一のケーブルを共有することはできません。
b.電気溶融溶接機が電源から50メートル以内の場合は、2.5mm2入力ケーブルを使用します。溶接機が電源から50〜100メートル離れている場合は、4mm2の入力ケーブルを選択する必要があります。電気溶融溶接機が電源から100メートル離れている場合、入力ケーブルを厚くするか、発電機を接続する必要があり、コイル状のケーブルを使用しないでください。
2. 環境温度は、インターフェイスの品質に影響します。PEパイプ継手の工場標準と溶接時間パラメータは、一般的に設計標準として20°Cの周囲温度に基づいています。溶接工程で周囲温度が異なる場合、溶接工程中にパイプ継手の熱伝導条件が変化し、溶接品質に直接影響します。そのため、周囲温度、すなわちスプライシングポイント周辺の周囲温度を監視する必要があります。継手の溶接時間の補正値は、パイプ継手証明書で指定されます。
3.悪い操作が界面の品質に及ぼす影響 いわゆる悪い操作の主な理由は、建設作業員が責任感が弱く、運転手順に従って動作せず、接続部品が油、水、土壌、その他の理由によって引き起こされるためです。したがって、良好な溶接インタフェースを得るためには、溶接前に操作手順に従って、操作手順を慎重に確認する必要があります。
一般的な現象は次のとおりです。
ある。PEパイプの接続ポートが適切に削られたり処理されたりせず、ポートが面取りされていないか、破片が発生します。
b.位置が正しくない、パイプの挿入深さが十分でない、PE パイプと PE パイプ継手が同じ軸上にない
コイル状のパイプは溶接前にまっすぐにされていないか、大きな曲げ変形を持つパイプが丸められていない。
