全自動溶接パイプマシンの溶接操作プロセス

1. 積載と位置決め
溶接するパイプはローディング装置を介して溶接ステーションに運ばれ、パイプの突合せ隙間が均一で、ずれが要件を満たしていることを確認するために、固定具を使用して正確な位置決めとクランプが行われます。
2. アーク点火と溶接
溶接装置を起動し、高周波アーク点火または接触アーク点火によってアークを点火します。溶接プロセス中、アークを安定させ、溶接の良好な融合を確保するために、溶接ガンは溶接部に沿って均一な速度で移動する必要があります。
3. 溶接の追跡と調整
溶接追跡システムを使用して溶接位置をリアルタイムで監視します。偏差が発生すると、制御システムが溶接ガンの位置を自動的に調整し、溶接品質を確保します。
4. アークの閉鎖と冷却
溶接終了時には、適切なアーク閉鎖方法（例えば、減衰電流によるアーク閉鎖）を使用してアークピットを埋め、溶接欠陥を減らします。溶接後は、強制冷却を避けるために、パイプを自然な状態で室温まで冷却する必要があります。