エレクトロフュージョン溶接機の動作要件に従ってワイヤを接続し、エレクトロフュージョン溶接機の正しい溶接パラメータを設定します。 手動またはアクティブな入力方法を使用できます。
検査が正しければ、エレクトロフュージョン溶接機を起動し、溶接プロセスに入ります。 溶接時間に達すると、機械は積極的に冷却状態になります。
パイプが完全に冷却されたら、Electrofusion溶接機を取り外します。
プラスチックパイプカッターまたはカッティングガイド付きの細かい鋸を使用してパイプをブロックし、その端面をパイプ軸に垂直にします。 ナイフを使用して内側のマージンのバリを切り取り、パイプまたはソケットの端の溶接領域をこすり、溶接領域をトリミングします。
接続するコンポーネントを固定するために、可能な限り特別な固定具を使用する必要があります。パイプの真円度は、パイプの外径の1.5％を超えないようにする必要があります。それ以外の場合は、対応する固定具で校正する必要があります。
パイプとフィッティングの間に適切なギャップが必要です。 一般的には、小さな力で穴を開ける方が良いです。 ギャップが大きすぎたり小さすぎたりすると、インターフェイスの品質に影響します。
侵入深さを確認し、ソケットパイプをC]端にスライドさせて、正しく配置します。
