I. 溶接前の準備-
1.機器の検査
電源電圧が安定していることを確認します (220V ± 10% または 380V 三相電源)。油圧システム、加熱プレート、およびコントロールパネルが適切に機能していることを確認してください。
加熱プレートを設定温度（PE80 の場合は 210 ± 10 度、PE100 の場合は 225 ± 10 度）まで予熱し、温度を均一にするために 1 ～ 2 分間その温度を維持します。
2.パイプの準備
フライスを使用して、パイプ端をバリや亀裂のない滑らかな状態で、肉厚の 20% 以下の位置ずれで切断します。
溶接の品質に影響を与える可能性のある油やほこりを避けるために、パイプの端と加熱プレートの表面を清掃してください。
II.溶接作業手順
1.クランプとフライス加工
パイプを機枠チャックに固定し、同心度を調整します。位置ずれは壁の厚さの 10% 以下である必要があります。
フライスを始動してパイプ端を切断します。連続した切りくずを形成した後、フライスを取り外し、切りくずを洗浄します。 （溶接面には手を触れないでください。） 2. 加熱と突合せ接合
加熱プレートを配置し、機械フレームを閉じ、溶接圧力 (P1=P ドラッグ + P2) まで加圧します。フランジの高さ (通常は 1.5 mm) を観察してください。
吸熱時間は肉厚に基づいて計算されます（例：肉厚×10秒）。切り替え時間は 10 秒以下である必要があります。すぐに加熱プレートを取り外し、パイプを閉じます。
Ⅲ．冷却と検査
1. 圧力-冷却を維持する
冷却時間はパイプの直径に応じて設定されます（たとえば、90 ～ 315 mm のパイプの場合は 11 ～ 35 分）。この間、安定した圧力を維持します。
冷却後、溶接部に傷がつかないように、治具を取り外す前に圧力をゼロに下げてください。
2. 品質検査
溶接リングを目視検査します。幅は壁厚の 0.35 ～ 0.45 倍、高さは壁厚の 0.2 ～ 0.25 倍、気泡やへこみがないことを確認します。
必要に応じて、引張試験または超音波試験を実行して、内部欠陥がないことを確認します。
IV.安全上の注意事項
Protective Equipment: Heat-insulating gloves (temperature resistant ≥ 300°C), safety glasses, and non-slip safety shoes must be worn. Environmental requirements: Avoid strong winds (>5m/s）、雨、低温（<5°C), and be equipped with a fire extinguisher.
