ソケット溶接機の使い方

1. 準備
ソケット溶接機の外観を点検し、損傷がないこと、すべての部品が正常に接続されていることを確認します。
溶接するパイプと継手を準備し、その表面が清潔で乾燥しており、油や不純物がないことを確認します。
ソケット溶接機を安定した乾燥した換気の良い作業場所に置き、電源を接続します。
2. クランプを取り付ける
パイプの直径に応じて適切なクランプを選択し、溶接機に取り付けて、クランプがパイプと継手をしっかりと締めることができることを確認します。
3. パイプおよび継手の加工
特殊な工具を使用してパイプの端を切断または研磨し、平らで軸に対して垂直になるようにします。
フィッティングのソケットを清掃して、ほこりやゴミを取り除きます。
4.パイプを挿入する
加工したパイプを継手のソケットに挿入し、挿入深さが要件を満たしていることを確認し、パイプと継手の同心度を維持します。
5. パイプと継手を固定する
溶接中に動かないように、クランプを使用してパイプと継手をしっかりと固定します。
6.溶接機を起動する
ソケット溶接機の電源スイッチを入れ、パイプや継手の材質や​​仕様に応じて、加熱温度、加熱時間、冷却時間などの適切な溶接パラメータを設定します。
7. 暖房
パラメータを設定した後、加熱機能を開始すると、溶接機の加熱プレートがパイプと継手のソケット部分を設定温度に達するまで加熱します。
8. 溶接
加熱後、素早く加熱プレートを取り外し、パイプと継手をドッキングし、一定時間適切な圧力を加えてパイプと継手を融合させます。
9. 冷却
溶接後は、パイプと継手を固定具内で自然冷却し、周囲温度まで冷えるまで動かしたり外力を加えたりしないでください。
10.溶接品質を確認する
冷却後、溶接接合部の外観をチェックして、気孔、亀裂、未融合接合部などの欠陥がないか確認します。