1.突合せ溶接機のオペレーターは、専門的なトレーニングを受け、突合せ溶接機の構造、性能、および操作手順に精通し、プロセスパラメーターの選択と品質検査の仕様に関する知識を習得する必要があります。
2.操作の前に、溶接機のさまざまなメカニズムが敏感で信頼できるかどうか、電気システムが安全かどうか、冷却水ポンプシステムが漏れているかどうか、潤滑部品が十分にオイルで満たされているかどうかなどを確認してください。
3.指定された直径を超える直径の棒鋼を突合せ溶接することは固く禁じられています。 メインバーの突合せ溶接は、最初に溶接してから冷間引抜する必要があります。 溶接品質を確保するために、フェルト端から約150mmの範囲内で洗浄、錆の除去、修正を行う必要があります。
4.作業中、オペレーターは、アーク光が目を刺激したり、金属が溶けて皮膚を火傷したりするのを防ぐために、色付きの保護メガネと帽子を着用する必要があります。
5.突合せ溶接機は、清潔で乾燥した換気の良い場所に駐車する必要があります。 現場で使用する突合せ溶接機には、雨、湿気、日光浴を備え、消火設備を設置する必要があります。 溶接部に可燃物を積み重ねないでください。
6.突合せ溶接機は、専用の配線スイッチを装備し、スイッチボックスに設置する必要があります。 ヒューズの容量は、マシンの容量の1.5倍にする必要があります。 溶接機のシェルは十分に接地する必要があります。
7.突合せ溶接後の目視検査では、鋼の接合部が適切に動揺し、表面にひび割れや明らかな火傷がないようにする必要があります。 ジョイント軸のクランクシャフトは6°以下、棒鋼径の1/10以下、2mm以下です。
8.手術後、現場を清掃し、消火種を排除し、冬季には冷却パイプライン内の水を圧縮空気で吹き飛ばし、電源を遮断する必要があります。
