1。準備：
溶接領域が清潔で乾燥し、不純物がないことを確認してください。
電源、加熱プレート、フライス式カッター、その他のコンポーネントなど、溶接装置が正常かどうかを確認してください。
溶接領域が同じ軸上にあり、外部応力の影響を受けないことを確認してください。
2。パイプの端をきれいにします：
きれいな布または紙を使用して、少量のアルコールを浸してパイプの接続端面をきれいにし、溶接面がきれいで乾燥し、グリースがないことを確認してください。
汚染を防ぐために、製粉された端面に触れないでください。
3。パイプの端を加熱します：
溶接機にパイプを固定し、ミリングカッターを使用してパイプ端を平らに製粉します。
パイプの2つのセクションの間に加熱プレートを置き、設定温度（通常は200-220程度）に加熱します。
加熱時間は、通常数分で、パイプの壁の厚さと直径に依存します。
4。パイプのバット：
加熱板を取り外し、パイプの2つのセクションをすばやくバットし、適切な圧力をかけます。
パイプが室温に冷却されるまで圧力を維持します。これには通常、数分かかります。
5。溶接品質を確認します：
溶接部に明らかな融解ラインがあるかどうかを確認して、溶接がしっかりしていることを確認してください。
圧力テストまたは外観検査方法を使用して、溶接品質が要件を満たしていることを確認します。
