ホットメルト突合せ溶接機は、熱可塑性パイプや継手の溶接にホットメルト突合せ溶接技術を適用する特殊な溶接装置です。 フュージョンバット溶接機の溶接フレームは、オペレーティングシステムから分離されています。 機械全体は、油圧式操作コンソール、溶接フレームと固定具、電気加熱プレート、電気フライスなどの部品で構成されています。
ホットメルト突合せ溶接機を使用する前の溶接準備は、主に溶接機の状態が作業要件を満たしているかどうかを確認することです。 たとえば、機械のさまざまな部分の留め具が緩んでいるかどうかを確認します。 機械全体の電気回路接続が正しく、信頼できるかどうかを確認してください。 油圧タンク内の作動油が十分かどうかを確認してください。 電源がマシンの入力要件に一致していることを確認します。 加熱板が要件を満たしているかどうか（;フライスカッターとオイルポンプスイッチの試運転など）。
次に、同じパイプ仕様のスリップをラックに入れます。 加熱板の温度を溶接温度（ポリエチレンパイプの溶接温度は200〜230℃）に設定し、加熱する前に軟紙またはアルコールに浸した布で加熱板の表面を拭いてください。 PTFE付着防止層に傷を付けます。
ホットメルト突合せ溶接機の溶接は、溶接プロセスカードのパラメータに従って操作する必要があります。 必要に応じて、天候や周囲温度の変化に応じて適切に調整する必要があります。 まず、きれいな布で両端の汚れを取り除き、両端の長さが等しくなるようにフレームスリップにパイプを置きます。
次に、フライスを取り付け、最初にフライスの電源スイッチをオンにしてから、2つのパイプの溶接端をゆっくりと閉じ、両端に連続した切りくずが現れるまで適切な圧力を加えます。 圧力を取り除き、しばらく待ってから、可動フレームを出て閉じます。 フライスの電源を切ります。 次に、フライスを取り出し、パイプの両端を閉じて、両端の位置が合っていることを確認します。
抗力を測定します。実際の圧力を取得するには、この圧力をプロセスパラメータの圧力に重ね合わせる必要があります。 そして、加熱板の温度が設定値に達しているか確認してください。 ホットメルト突合せ溶接機の加熱板の温度が設定値に達した後、ラックに入れ、両側の小さなカーリングエッジが指定された幅に達するまで指定された圧力を加え、圧力を指定された値、および熱が吸収されます。
時間切れになったら、可動ラックを後退させ、加熱プレートをすばやく取り出して、パイプの両端を閉じます。 切り替え時間はできるだけ短くし、指定値を超えないようにしてください。 所定の時間まで冷却した後、圧力を解放し、スリップを緩め、接続されているパイプを取り出します。
