I. 主要な結果: 機器の損傷から安全上の事故まで
1. 主要な電子コンポーネントへの永久的な損傷: 過熱により、整流器ブリッジ、IGBT モジュール、制御チップなどのコアコンポーネントが過度の温度により焼損する可能性があります。たとえば、IGBT モジュールが 85 度を超える温度で長期間動作すると、その寿命は急激に減少し、最終的には溶接機の完全な故障につながります。
2. 絶縁材の劣化が加速し、短絡の危険が生じる: 高温により、ワイヤの被覆と変圧器巻線の絶縁体の脆化や亀裂が加速します。ショートが発生した場合、機器が焼損するだけでなく、感電の原因となることがあります。
3. 不安定な出力性能、溶接品質に影響: 過熱状態では、溶接機は自己保護機構として自動的に稼働率を低下させ、その結果、電流出力が不足したり、変動したりします。-これにより、電気融着継手の不均一な加熱、不完全な溶接、漏れ、その他の品質上の問題が発生する可能性があり、パイプラインに長期的な運用上の危険をもたらす可能性があります。-
4.頻繁な過熱保護トリガー、工事の中断：温度が事前に設定したしきい値に達すると、システムは強制的に電源またはアラームを遮断してシャットダウン（「OH」を表示）し、溶接作業の繰り返しの中断を引き起こし、建設効率に重大な影響を与えます。
5. 火災の危険性: 冷却システムが完全に故障した場合、局所の温度が暗赤色 (約 500 度) まで上昇する可能性があります。飛び散った高温の溶融ビーズや過熱したケーブル接合部は、特に危険性が極めて高い密閉空間や可燃性環境では、周囲の可燃物に簡単に発火する可能性があります。
6. オペレーターの安全が脅かされる: ケーシングの過熱によりオペレーターが火傷を負う可能性があります。絶縁が損傷すると、ケースが帯電し、感電する可能性があります。
II.過熱の連鎖反応を回避するにはどうすればよいですか?
1. 放熱管理の強化: ファンと通気口を定期的に掃除して、空気循環を確保します。
2. 連続稼働時間の制御: デューティ サイクルに従い、30 分間稼働するごとに 5 ～ 10 分間冷却のために機械を停止します。
3. 高品質の接続ケーブルを使用します。-: 電圧降下と発熱を抑えるために、4mm² 以上の銅芯ケーブルを使用します。
4.-リアルタイム温度監視: 赤外線温度計を使用して、変圧器やヒートシンクなどの重要なコンポーネントを検査します。異常を検出した場合は直ちにシステムをシャットダウンしてください。
5. 保護機能の有効性を確認します。「OH」過熱保護が無効になっておらず、正常に応答できることを確認します。
