1. 全自動溶接パイプマシン機能: 1.7- インチの大型タッチスクリーン、操作がより便利で、表示が鮮明です。 手動入力、配列、CAD グラフィックスインポートの 3 つのファイルプログラミングモードにより、さまざまな複雑なプログラム編集に簡単かつ迅速に対応します。 溶接ヘッドには空冷または水冷機能があり、溶接品質に対する電極温度の影響を効果的に軽減できます。
2.全自動溶接パイプマシンは、ブレークポイント開始、自動開始、および手動開始モードの変換をサポートしています。 プログラミングは簡単で、任意の点プログラミングと配列プログラミングをサポートします。 このはんだ接合は、ジャンプスポット溶接、1点、2点、3点モード間の素早い切り替えを実現します。 回転マシンヘッドはスポット溶接方向を任意に設定でき、スポット溶接経路を最適化してプログラムできるため、溶接時間を節約し、生産効率を向上させることができます。
3. 99 セットのプログラミング ファイルを全自動溶接パイプ マシンのローカル ディスクに保存でき、グラフィックスを USB インターフェイス経由でインポートできます。 ファイル呼び出しは簡単で、複雑な行の折り返しや機械の調整プロセスは必要ありません。 溶接点全体のオフセットのワンクリック校正機能により、溶接釘の交換などによる溶接点のオフセットを校正できます。 このシステムは、オペレータ、管理者、ユーザー、およびその他のアクセス インターフェイスに分かれており、突合せ溶接機の使用、管理、メンテナンスを容易にします。
4.全自動溶接パイプマシンは、安定した性能、速い溶接速度、定電流作業モードを備えたインバーターDC溶接電源を採用しており、長期的な溶接電流の不安定要素を大幅に低減します。 顧客の要件に応じてさまざまな溶接電源と溶接方法を選択して、統合を容易にすることもできます。 独立した溶接電流監視システムにより、リアルタイムで溶接電流を監視できます。
5.全自動溶接パイプマシンの電源には、溶接誤警報と直接通信機能があります。 モーションコントローラは誤溶接位置を記録でき、溶接ピンの交換予測・リマインダー機能を備えています。 スポット溶接効率が高く、手作業に比べて約4倍の溶接効率が得られます。 安定性が高く、人件費と時間のコストを節約します。 片面自動スポット溶接はマイコン制御で、コア付属品は日本から輸入しております。 機械全体の精度、安定性、耐用年数は、他の国産アクセサリの2倍以上です。 誤はんだ接合部を記録する機能も備えており、手動または自動の補修溶接を実現できます。






