1。毎日の清掃と検査
1.機械のボディと通気口を掃除します
柔らかい布で定期的にハウジングを拭いて、ほこりや油を取り除き、熱の散逸を防ぐために通気口をきれいに保ちます。
電気Fittingの端子ブロックに酸化がないか確認し、必要に応じてそれらを供給します。
2。ケーブルとコネクタのメンテナンス
電源コードと出力ケーブルが損傷していないこと、コネクタが緩んでおらず、地上抵抗が4Ω以下であることを確認してください。
漏れを防ぐために、断熱材を定期的にテストします。
2。コアコンポーネントメンテナンス
1。電極と加熱ワイヤ
露出したワイヤまたは誤ったワイヤーについては、電気Fitting継手内の加熱線を確認してください。異常の場合はフィッティングを交換します。
ひどく摩耗した場合（たとえば、変形）、電極ホルダーをきれいにする場合、電極を交換します。
2。冷却システム
水-冷却機械では、水質（乱流の場合は交換）と水道管の緊張を定期的に検査する必要があります。冬にパイプを排出して、凍結と割れを防ぐ. 3. long -用語の保管と保護
1。湿気と錆の予防
乾燥した環境に保管してください。長期にわたる非-使用の前に、アンチ-錆のグリースを可動部品に適用します。
コンポーネントを湿気から保護するために、月に一度機械に電源を入れて操作します。
2。透過成分の潤滑
指示に従って、シリンダーやベアリングなどの可動部品を潤滑します。
4.定期的な検査とキャリブレーション
テスト溶接パラメーター（電流、電圧、および時間）四半期ごとに、パイプメーカーの基準を満たすようにします。
溶接機の出力端子を較正して、パイプ端子との互換性を確保します。
5。安全操作手順
操作時に断熱手袋とゴーグルを着用してください。溶接後、電源コードを外し、溶接スラグをきれいにします。
回路基板の酸化を防ぐために、湿度の高い環境で使用しないでください。
