I.電源とシステムの障害
1.不安定な電源または開始の失敗
原因：異常な電圧、回路の接触不良、または吹き付けヒューズ。
トラブルシューティング：電源電圧（380V±10％）を確認し、端子を締め、ヒューズを交換します。
2。油圧システムの圧力が不十分です
原因：油圧オイル、ポンプの摩耗、または立ち往生したリリーフバルブが不十分です。
トラブルシューティング：油圧オイルタンクを容量の2/3に補充し、リリーフバルブをきれいにするか、摩耗したポンプ部品を交換します。
ii。溶接品質の問題
1。溶接温度は基準を満たしていません
原因：無音の加熱板温度または故障した温度コントローラー。
トラブルシューティング：温度制御パラメーター（通常はPEパイプの場合は220±10度）をリセットし、損傷した加熱プレートを交換します。
2。溶接の誤った溶解または不均一なフランジング
原因：配置されたパイプ、ゆるい備品、または不均一な圧力。トラブルシューティング：フィクスチャを調整して、パイプの端が平行であることを確認し、抗力圧が安定しているかどうかを確認します。
iii。機械的および油圧障害
1。スライダークリープまたはジャミング
原因：油圧システムの空気、オイルラインの詰まり、または老化シール。
トラブルシューティング：システムをブリードし、フィルターをきれいにし、シールを交換します。
2。圧力-保持関数障害
原因：漏れている圧力-保持バルブまたは破損したシール。
トラブルシューティング：圧力-保持バルブを確認し、シールを交換します（テスト方法：加圧後のオイルパイプのリークポイントを観察します）。
IV。その他の問題
1.油圧油温度が高すぎます
原因：オイルラインの詰まり、冷却不足、またはオイル汚染。
トラブルシューティング：ラジエーターを清掃し、きれいな油圧オイル（ISO VG46をお勧めします）に置き換えます。
2。過度のノイズ
原因：ポンプシャフトの摩耗または配管の共鳴。
トラブルシューティング：ゆるい配管を締めたり、ポンプシャフトを交換したり、ショックアブソーバーを取り付けたりします。操作推奨事項
hultermunal規則的なメンテナンス：油圧オイルを交換し、500時間ごとに加熱板とミリングカッターをきれいにします。
SAFETY OPERATION ：ミリング中に安全ピンを挿入し、処理する前にホットパーツを冷却します。
