I. pre -操作準備
1。機器検査
油圧システムオイルレベル（オイルレベルは、タンクの上昇方法の2/3である必要があります）を確認して、漏れがないことを確認してください。
加熱プレート機能をテストし、表面をきれいにし、温度制御の精度を確認します（たとえば、PEパイプの加熱温度は220±10度である必要があります）。
ミリングカッター、フィクスチャ、およびその他の機械的コンポーネントが適切に機能していることを確認し、パイプの不整合速度が壁の厚さの10％以下であることを確認します。
2。パラメーター設定
溶接圧力、加熱時間（通常は壁の厚さx 10〜13秒）を設定し、パイプの仕様に応じて時間を押します。
ii。操作ステップ
1。パイプの固定と準備の終了
フィクスチャのパイプを固定します。フライスカッターを使用して、端面を平らにし、酸化物層を取り除きます。
pipeパイプのアライメントを確認し、不整合率が要件を満たしていることを確認します。
2。加熱と溶接
パイプを加熱板に置き、圧力をかけてパイプの端を閉じて均一なフランジを形成します。加熱が完了したら、加熱板をすばやく取り外し、クランプを押してパイプを一緒にバットして均一なフランジを形成します。
3。冷却と検査
自然冷却後、溶接点を点検します。フランジには滑らかで泡がないはずです。
3。注意事項
操作中に保護具を着用し、ホットコンポーネントとの接触を避けてください。
油圧オイル（500時間ごと）を定期的に交換し、加熱板を清掃します。
4。さらなる読み
各パイプの直径の適切な溶接機のタイプを選択します（たとえば、110 mmを超えるパイプには、尻融合溶接機が必要です）。
油圧システムのメンテナンスについては、ナッツプレスの油圧検査方法を参照してください。
