I. 圧力調整手順
1. 準備
装置が停止していることを確認し、作動油のレベルが正常であることを確認し、パイプラインに漏れがないことを確認してください。
電源を入れてポンプモーターを起動し、システムをスタンバイモードにします。
2.初期圧力を解除する
リリーフバルブの圧力調整ナットを緩め、調整ネジを反時計回りに完全に緩めた位置まで回転させ、システムの初期圧力をゼロにします。
3. 目標圧力を設定する
リリーフバルブ調整ネジを油圧計の指示を見ながらゆっくりと時計回りに回してください。
溶接材料やパイプ径に応じて圧力値を設定します。たとえば、PE パイプの溶接には通常、約 6 MPa の圧力が必要です。具体的な値については、メーカーの仕様を参照してください。
4. 微調整とロック-
定圧可変ポンプを使用する場合は、圧力補償装置のネジをさらに調整して作動圧力を 5～5.8 MPa の範囲に微調整し、安定した動作を確保します。{0}}設定圧力に達したらオーバーフローバルブのロックナットを締めて運転中の緩みを防止してください。
5. テストと検証
油圧レバーを押して無負荷テストを実行し、治具の動きがスムーズかどうかを観察します。-
「引きずり圧力」（つまり、摩擦に打ち勝つために必要な最小圧力）を記録します。後続の溶接中にプロセス圧力がこの値に追加されます。
II.さまざまな機械モデルの圧力調整ポイント
1. PE 油圧ホットメルト溶接機: 圧力調整弁を回転させて圧力を制御します。運転中は、まず圧力をゼロまで下げ、その後徐々に圧力を計算値（例：肉厚×係数）まで増加させます。
2. フラッシュバット溶接機：据え込み力の要件に応じて調整が必要です。フレームの変形による溶接品質への影響を避けるために、システムは迅速に応答し、安定した圧力を維持できる必要があります。
Ⅲ．予防
1. 圧力調整プロセスは、コンポーネントを損傷する可能性のある突然の圧力上昇を避けるためにゆっくりと実行する必要があります。
2. 圧力設定は、装置の銘板に記載されている最大使用圧力を超えてはなりません。
3. 測定値が正確であることを保証するために、圧力計を定期的に校正してください。
