I.「二重まぶた」エッジによる溶着不良の判断
「二重まぶた」は、溶融材料の均等な溢れによって形成される二重のリング状の端であり、十分な溶接の兆候です。{0}}
✅ 通常の特徴: エッジは連続的で対称的で完全で、接合部を取り囲み、内側と外側の両方に顕著な膨らみがあり、厚みは一定です。
❌ 不完全な溶接の特徴: エッジがない、または不連続なエッジ (部品の一部が欠けている) エッジが狭すぎ、片側が膨らんでいる (「一重まぶた」に似ている) 白いまたは脆いエッジは、加熱が不十分で材料の溶解が不完全であることを示します。
原理: 加熱温度が不十分な場合、または加熱時間が短すぎる場合、PPR は溶融状態ではなく、塑性状態に達するだけです。挿入後、材料はスタックを形成できず、当然のことながら「二重まぶた」を生成することはできません。
II.融着面による溶接不完全判定
融着面は、層間剥離や隙間のない、単一の連続した部分である必要があります。
✅ 通常の外観: ジョイントの色は均一で、明らかな境界面がなく、パイプと継手の間の移行は自然です。切断後、分子層は完全に融合します。
❌ 溶接の外観が間違っている: ジョイントの付け根に小さな隙間や壊れた感触がある。ジョイントを無理に曲げると層間剥離が発生する可能性があります。切断後、内壁に未溶融の隙間、つまり「内層の不完全な溶着」が見られます。
リスク: このタイプの不完全な溶接は圧力下では漏れない可能性がありますが、長期間の圧力や熱膨張と収縮の後に亀裂や漏れが発生する傾向があります。{0}}
Ⅲ．気孔率と不純物による溶接不完全の判定
気孔や不純物は溶接の完全性を損なう可能性があり、多くの場合、溶接が不完全になります。
✅ 正常な外観: 溶接表面は滑らかできれいで、黒い斑点、気泡、異物はありません。
❌ 溶接不完全の症状:
多孔性: 多くの場合、湿ったパイプや過度の急速加熱によって発生し、ガスの流出が妨げられ、微細孔が形成され、結合が弱まります。
不純物: 塵や油の残留物は溶融接触を妨げ、局所的な不完全な融合を引き起こします。
スラグ: 不良なパイプ継手の使用や過度の高温により炭化物が生成され、シールに影響を与えます。
注: 「二重まぶた」溶接であっても、気孔や不純物が伴う場合は、依然として不適格溶接とみなされます。
