I. 事前診断：五感で異常を素早く発見
1. オペレータに質問する: 誤った操作やパラメータの変更があったかどうか、障害が発生する前の操作手順を理解します。
2. 機器とステータスを観察します。圧力計と温度計の測定値が正常かどうか、コントロール パネルにアラーム コードがあるかどうかを観察します。油面が目盛りの範囲内にあるか、油が白濁していないか、乳化していないかを確認してください。
3. 作動音を聞く：油圧ポンプから「カチッ」という音（エア吸入や磨耗などによるものと考えられます）、電磁弁の作動時に異音はありませんか、オイルシリンダーの動作による衝撃音はありませんか？
4. コンポーネントの温度に触れる: オイル ポンプ、バルブ ブロック、およびオイル タンク ケーシングに触れて、局所的な過熱があるかどうかを確認します (オイルの温度が 60 度を超える場合は注意してください)。
5. 焦げ臭の場合： 焦げ臭がある場合は、モーター巻線の過熱、短絡、油の分解などが考えられます。
II.システム-ごと-のトラブルシューティングと対処
1. 油圧システムのトラブルシューティング
圧力が不十分または圧力がありません:
タンク内のオイルレベルが低すぎないか、オイルフィルターが詰まっていないか確認してください。
リリーフバルブの設定が正しく、緩んでいないことを確認します。
オイルポンプが損傷していないか、またはオイル入口に空気が入っていないか確認してください (ベントネジからエア抜きすることでテストできます)。
シリンダーのクリープまたは振動:
空気がシステムに入っているかどうかを確認してください。無負荷の往復運動を複数回実行して空気を抜きます。-
シールが劣化していないか、ガイド レールに適切に潤滑されているかどうかを確認してください。
2. 電気制御システムのトラブルシューティング
コントロールの誤動作またはボタンが反応しない場合:
電源電圧が正常か、ヒューズが切れていないか確認してください。
非常停止ボタンがリセットされたかどうか、またリミットスイッチが作動したかどうかを確認します。
センサー (圧力、変位など) 信号出力が安定しているかどうかをテストします。
パラメータ表示の異常または大きな変動：
配線端子が緩んでいないか、アースがしっかりと接続されているかを確認してください。
電磁干渉源を確認し、必要に応じてシールド対策を講じます. 3. 機械構造および溶接部品の検査
ジグの動きの詰まりまたは非同期: ガイド レールとコラムにオイルやスラグの蓄積が不十分でないか確認してください。それらを掃除して潤滑してください。
4 気筒の同期バルブや機械的リンケージに緩みや変形がないか確認してください。{0}
異常な溶接継手の品質 (過剰なスパッタ、不均一なフランジなど): 電極表面に焼けや酸化がないか確認してください。必要に応じて修理または交換します。
加熱時間や据え込み圧力などのプロセスパラメータが材料要件を満たしていることを確認します。
Ⅲ．一般的な障害のクイック トラブルシューティング リファレンス
1. 機械が動作しない: まず電源を確認し、漏電ブレーカーが閉じているかどうかを確認します。次に制御回路のヒューズを確認してください。
2. 異常な加熱: 温度コントローラーの設定とセンサー (PT100) の抵抗が約 100Ω であるかどうかを確認します。短絡や断線を排除します。
3. 切削工具が回転しない、または切削力が弱い：モーターの配線、ブラシの状態、油圧が高すぎて過大な負荷がかかっていないか確認してください。
