各メーカーが製造する製品モデルとパラメータは異なります。 したがって、パイプフィッティングホットメルト溶接機を選択するときは、手動とバーコードのデュアルユースをサポートする新しい自動パイプフィッティングホットメルト溶接機を選択する必要があります。そうでない場合は、使用プロセスで役立つ他の製品を選択できます。 。 削減し、それによって使用効率を低下させ、不要な無駄を引き起こし、
建設中、電源が溶接機から50メートル以内にある場合、一般に2.5mm²の入力ケーブルが必要です。 類推すると、距離が長いほど、使用されるケーブル電圧は大きくなります。 グリッド電圧が要件を満たしていない場合は、この時間を選択する必要があります。 電源をサポートする発電機。 パイプフィッティングホットメルト溶接機を使用する場合、厳しい要件があります。 専門家および認定された担当者が使用する必要があります。 専門家以外の人は、オペレーターへの不必要な危険を避けるためにそれに近づくべきではありません。
パイプフィッティングホットメルト溶接機のコントロールボックスには、圧力センサーと温度プローブが接続されており、加熱プレートの温度を制御および調整できます。 また、溶接プロセス中の予熱段階、吸熱段階、変換段階、溶接段階、および冷却段階を制御することもできます。 時間パラメータ。 作業中は、各段階でさまざまな圧力とメンテナンス時間を設定して記録することができます。 各作業サイクルは自動的に記録され、操作を繰り返すことができます。 溶接パラメータの新しいセットが選択されます。 実際のパラメータが許容範囲外の場合、アラームが表示されます。
自動パイプフィッティングホットメルト溶接機は、一貫性があり、信頼性が高く、再現性のある操作を実現できます。 システムは、溶接プロセスの各段階の主要なパラメータを制御、監視、記録して、各溶接の状態を判断します。 溶接機にはデータ検索および保存デバイスがあり、データダウンロードインターフェイスは溶接データを保存およびダウンロードできます。 パイプの端面をフライス盤で削った後、パイプがしっかりと固定されているかどうかを自動的にチェックできます。 引きずり圧力を自動的に測定し、引きずり力を自動的に補正します。
選択したパラメータに従って、ホットプレートの温度を自動的に監視します。 ホットプレートの温度が設定された作動温度範囲内にある場合にのみ、溶接機は溶接を実行できます。 圧力は抗力圧力、吸熱圧力と時間に低下し、切り替え：フレーム開放/ホットプレート抽出/フレーム閉鎖、加圧、圧力保持、冷却）が自動的に実行されます。 マイクロプロセッサは閉ループ制御システムを採用しています。
